成型是使得在復(fù)合材料熱壓罐內(nèi)部的時(shí)候復(fù)合材料是如何的成為了生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，生產(chǎn)出來的復(fù)合材料產(chǎn)品不僅是材料達(dá)到了需求的結(jié)果還會(huì)成為一定的形狀，一般進(jìn)行成型后直接或者進(jìn)行簡單的修整即可達(dá)到成型產(chǎn)品的要求，這一切與它的特點(diǎn)與結(jié)構(gòu)有關(guān)，而生產(chǎn)的時(shí)候由于本身有著模具的原因所以就達(dá)到了需求。

　　復(fù)合材料熱壓罐產(chǎn)品特點(diǎn)：復(fù)合材料熱壓罐廣泛應(yīng)用于無人機(jī)、裝備、電子工業(yè)等領(lǐng)域，是復(fù)合材料（碳纖維/樹脂芳綸/樹脂等）結(jié)構(gòu)件高溫固化成型的關(guān)鍵設(shè)備。在多種熱壓罐技術(shù)的基礎(chǔ)上，為行業(yè)研制和改造復(fù)合材料熱壓罐裝置多臺(tái)套。

　　現(xiàn)在常見的復(fù)合材料熱壓罐大多使用了臥式快開門結(jié)構(gòu)，帶有著自動(dòng)控制系統(tǒng)可自己進(jìn)行加熱恒溫與計(jì)時(shí)，大多會(huì)有著多路抽真空的功能，這在熱壓固化的工藝也是非常的重要的，可針對(duì)不同制品的成型工藝要求，進(jìn)行溫度、壓力全自動(dòng)實(shí)時(shí)在線監(jiān)控。整體的控制系統(tǒng)操作簡單但是功能全面，一般主要使用的復(fù)合材料熱壓罐工藝是模具抽真空—加熱—加壓—空氣循環(huán)—均勻化—冷卻—卸壓—壓力及溫度記錄。

　　復(fù)合材料熱壓罐的結(jié)構(gòu)是根據(jù)地區(qū)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造的快開門壓力容器設(shè)備，它首先是按照了相應(yīng)的壓力容器及行業(yè)法規(guī)制造，再者就是按客戶的需求去制造，復(fù)合材料熱壓罐發(fā)展到現(xiàn)在它的設(shè)備主要配置有：安全聯(lián)鎖裝置、自動(dòng)開/關(guān)門裝置，內(nèi)外導(dǎo)軌、模具小車，壓縮機(jī)、真空泵、空氣排泄裝置，冷卻風(fēng)扇，水冷電機(jī)，電加熱部件，水冷系統(tǒng)及其控制系統(tǒng)等。主控制盤可記錄顯示溫度及壓力，氣動(dòng)控制包括全部壓力開關(guān)及壓力調(diào)節(jié)裝置。工藝參數(shù)的設(shè)置及監(jiān)控可選用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)或儀表系統(tǒng)。安全裝置包括：安全聯(lián)鎖裝置，機(jī)械式安全閥及過熱、過壓保護(hù)裝置。